Граница профиля набора AA10 PV кронштейна рамки панели солнечных батарей окиси алюминиевая

Граница профиля набора AA10 PV рамки панели солнечных батарей окиси алюминиевая алюминиевая

Взаимн секционная форма солнечной рамки не регулярна, там слоты на ей для того чтобы облегчить установку панели. Поверхность серебряный штейн, и некоторые черны. Форма солнечной рамки прессована алюминиевой штангой через прессформу, и поверхностное влияние получено путем sandblasting + анодировать.

Вообще, панели солнечных батарей подвергнутся действию outdoors солнца и дождя в течение многих лет, и плохая погода как ветер, снег и оклик также представит угрозу для станции солнечной энергии. Поэтому, качественное требование алюминиевой рамки панели солнечных батарей выше чем это из общего промышленного алюминиевого профиля.

Выбор сырья очень строг, и содержание каждого элемента должно соотвествовать следующие: si0.38-0.42%, mg0.53-0.57, Fe < 0="">

Штранг-прессованию умирает также нужно быть отполированным осторожно, особенно декоративную поверхность алюминиевой рамки, для избежания черных линий и сваривая линий. Температура и скорость штранг-прессования должны также строго быть проконтролированы во время процесса штранг-прессования. Особенно после штранг-прессования гася обработку, время приобретения вторичной твердости хорошо проконтролировано, которое в большинстве определяет соотвествует ли твердость алюминиевого материала рамки. Вообще, твердость алюминиевых профилей должна быть над 8hw, пока профили солнечной рамки алюминиевые должны достигнуть 12HW.

Профиль рамки алюминиевый после приобретения вторичной твердости будет sandblasting обработка. Sandblasting машина сделана из карборунда, и частицы песка будут равномерны. В sandblasting процессе, также необходимо предотвратить царапины.

Поверхность алюминиевого профиля после sandblasting сформирует штейновое влияние. После этого, она будет возвращена к мастерской оксидации для поверхностной анодируя обработки. Черный материал рамки более добавочно будет покрашен. Время оксидации должно также специально быть проконтролировано для увеличения толщины фильма окиси. Толщина оксидации обычных алюминиевых профилей вообще 10μm, и толщина фильма окиси солнечного профиля рамки должна достигнуть μm 15.

Материал после анодировать также потребности быть покрытым для защиты поверхности материала от быть поцарапанным во время обработки. Материал рамки после того как фильм приложен можно перенести к глубокой обрабатывая мастерской для пилить, прикрывать, пробивать и заклепывать.

Каждый из вышеуказанных процессов будет строгий осмотр, и неправомочные продукты не позволены пропустить в следующий процесс. Он кажется что продукция солнечных фотовольтайческих модулей также очень осложнена и строга. Каждый набор законченных рамок упакованных нами строго проверен через процессы n.

Технические данные

Около грузящ

О фабрике

Зона сырья	Материальная область	Режа область	Зона Producting	Пробовать зону
Пре-установите зону	Wahouse 1	Пакуя область	Финиш W.H. 2	Зона загрузки